Seafalco

Το λοιπόν πιστεύω ότι έπιασα τι θέλεις να κάνεις. . Μια βασική βοήθεια που μπορείς να πάρεις στην κατασκευή είναι να δεις τι κάνουν οι σοβαροί κατασκευαστές ψυκτρών. Διαλέγεις τις διαστάσεις σου το τύπο της ψύκτρας , και κοιτάς τι έχουν κάνει. Το σίγουρο είναι ότι θα χρειαστείς για την διασπορά της θερμότητας ένα παχύ "πάτο" στον οποίο θα "πατάνε" τα πτερύγια. Flatback ψυκτρα, λοιπόν. Και τώρα έρχεται η στιγμή της κρίσης . . . Αφού έχεις μηχανουργείο, ίσως η αποδοτικότερη και πιο σωστή αισθητικά λύση είναι να πάρεις μια έτοιμη ψύκτρα και να την διαμορφώσεις έτσι ώστε να αποτελέσει το πλαινό του κουτιού (Το κουτί πλέον θα έχει δύο πλαϊνά -απέναντι- με πτερύγια ψύξης ! Δες ένα λινκ από μια από τις σημαντικότερες εταιρίες κατασκευής ψυκτρών: http://www.aavid.eu/product-group/extrusions/list?height[min]=&height[max]=999&width[min]=&width[max]=999&shape[971]=971&shape[3146]=3146&forced_convection_unit=lfm&forced_convection=&sort_by=field_width_value&sort_order=DESC&items_per_page=20&page=1&cw=&length=&convection_type=natural και σε αυτή τη σελίδα έχω ανοίξει το φύλο μιας ψύκτρας που μπορείς να συμβουλευτείς την κατασκευή τους, αλλά και ίσως να παραγγείλεις . . . http://www.aavid.eu/products/extrusion-heatsinks/0s501 Αλλά ανάλογα με το τι θα σου ταιριάξει μπορείς να δείς και διάφορες άλλες: http://www.aavid.eu/products/extrusion-heatsinks/000ep http://www.aavid.eu/products/extrusion-heatsinks/hfr280 Αλλάζοντας το μήκος σου υπολογίζει τη νέα θερμική αντίσταση και τις συνθήκες που αυτή επιτυγχάνεται: Thermal Data based on 100 mm. length New Length millimeters mm Forced Convection: 0.11 based on 75℉C temp rise above ambient Thermal resistance is calculated based on a black anodized finish with the heat sink oriented in the optimal position on a distributed heat source. Κοίτα στις διάφορες ψύκτρε να δεις ποια σου ταιριάζει σε διαστάσεις με το κομμάτι που έχεις , προτίμησε κάποια με παχύ πάτο, και κοίτα το πάχος των πτερυγίων και την απόσταση μεταξύ τους, για να δείς ποια πλησιάζει στις δυνατότητες επεξεργασίας που έχεις. Από εκεί και πέρα, επειδή ο χαλκός είναι πιο αγώγιμος από το αλουμίνιο, παρά το ότι δεν είναι ανοδιωμένος μάυρος, δεν θα αποκλίνει και πολύ από τις παραμέτρους που δίνουν για το αλουμίνιο. Αυτό είναι κάτι που σηκώνει συζήτηση βέβαια, γιατί παίζει όχι μόνο να μην υστερεί , αλλά να είναι και καλύτερος! Αλλά το βασικό είναι να δεις τι υπάρχει, τι σε βολευει και κυρίως να πάρεις την απόφαση, αν θα πάς σε κατασκευή εσωτερικής ψύκτρας, ή αν θα πάς σε μοντάρισμα του κουτιού! Προσωπικά θα προτιμούσα το δεύτερο δεν το συζητάμε ( ) αλλά εσύ ξέρεις καλύτερα . . . Μόλις καταλήξεις εδώ είμαστε να το συζητήσουμε για ότι χρειαστεί ! Μια παράμετρος που χρειάζεται είναι το επιθυμητό Δθ και φυσικά το ανεκτό Δθ . Αλλά γι αυτό θα το συζητήσουμε στη συνέχεια, για την ώρα . . . καλή διασκέδαση !

Έλα κάνε κουράγιο! ^ ^ Άμα είναι η φέτα καλή και το ψωμί, τύφλα να έχει η πίτσα ! @karmen1983 "Σκοτώνει" το κινητό ε! Χωρίς φλας, γράφει και το παραμικρό !

Καμία ερώτηση δεν είναι "χαζή", το μόνο χαζό είναι, να μην ξέρεις κάτι και να μην ρωτάς ! Άντε, υπομονή και γρήγορα και πάλι "ενεργός" !

Ο τρόπος που το θέτεις το θέμα είναι πολύ γενικός. Αν κάνεις την έρευνά σου στον ιστό θα βρείς αρκετά πράγματα για την κατασκευή ψυκτρών από μασίφ υλικό, αλλά δύσκολα θα βρείς για DIY μεθοδολογία και μάλιστα σε τόσο ευρύ πεδίο! Έτσι θα ήταν καλύτερα να ορίσεις με λίγο περισσότερη σαφήνεια τι έχεις κατά νου. Ας πούμε : 1. Τι διαστάσεων ψύκτρα θέλεις να φτιάξεις; 2. Αυτό το κομμάτι χαλκού θα κοπεί να γίνει περισσότερες ψύκτρες, ή θα αποτελέσει μία μόνο ψύκτρα; 3. Η ψύκτρες αυτές θα ψύχονται παθητικά με τη φυσικά κυκλοφορία του θερμαινόμενου αέρα, ή ενεργητικά (με ανεμιστήρα) ; 4. Τι θερμική ισχύ θα αναλάβει η ψύκτρα/-ες; 5. Η στήριξή τους θα είναι με άλλα μέσα , ή θα πρέπει να στηρίζονται μόνες τους; 6. Τα ψυχόμενα αντικείμενα θα είναι ένα για κάθε ψύκτρα, ή περισσότερα; Με άλλα λόγια, η κατανομή του θερμικού φορτίου θα είναι σημειακή, ή θα πιάνει ένα μεγάλο μέρος της επιφάνειας επαφής της ψύκτρας; Επίσης μιας και πρόκειται να την κατασκευάσεις εσύ με CNC, τι δυνατότητες έχεις για να φρεζάρεις τα πτερύγια; α. Πόσο μικρά κοντύλια μπορείς να χρησιμοποιήσεις; β. Τι ελεύθερο μήκος έχουν αυτά (δηλαδή πόσο βαθειά μπορείς να σκαλίσεις με αυτά); Γιατί μπορεί να χρειαστεί να σκαλίσεις ένα λούκι βάθους 40-45 mm με πλάτος 2-3mm. γ. Τι δυνατότητες υπάρχουν λοιπόν από μηχανουργικής πλευράς; Σε ρωτάω όλα αυτά γιατί έτσι θα βρεθούν κάποιες από τις παραμέτρους κατασκευής, αλλά και των δυνατοτήτων επεξεργασίας που έχεις εσύ και θα πας πιο εύκολα σε αυτό που θέλεις αλλά και μπορείς να κατασκευάσεις με τον εξοπλισμό σου!

Αγάπη ευχαριστώ για τις απαντήσεις, οι οποίες δημιούργησαν νέες ερωτήσεις ! Αλλά επειδή είμαι υπ' ατμόν (απογευματινή βάρδια γαρ! ) θα τα οργανώσω αργότερα. Το βασικό που βλέπω είναι ΄ότι ο μηχανολογικός πυρήνας της συσκευής είναι επαρκής για κάποιον που τώρα μπαίνει στο "χώρο" και πάνω στη διαδικασία να μάθει μπορεί να κάνει τη συσκευή ακόμα καλύτερη. Σαν να εξελίσσεται χρήστης και συσκευή παρέα ένα πράμα ! Νομίζω ότι από τη στιγμή που υπάρχει έτοιμο κιτ για την αναβάθμιση της στιβαρότητας του σκελετού, είναι καλή η κίνηση, καθώς το θέμα μπορείς να το δείς σαν την εξέλιξη το printer αυτού σε έναν ακριβότερο. Εδώ βέβαια για να είναι σωστή η αναλογία θα πρέπει αυτά που κρατάς (δεν αλλάζεις) να έχουν την ίδια ποιότητα με αυτά του πριντερ "στόχου"! Αυτό δεν το ξέρω και έτσι μπορεί να μην στέκει -τουλάχιστον οικονομικά- αυτό που λέω! Για τις κλέμενς τις πλακέτας, νομίζω ότι έχουμε αυτό που λέμε ΚΠΒ ! Γιατί είναι πράγματι κλασική περίπτωση βλάβης, το να χαλάνε κάποιες κλέμενς όταν υφίστανται μεγάλα ρεύματα. Ο λόγος γι' αυτό μπορεί φυσικά να αναζητηθεί στην ίδια την κατασκευή και την ποιότητα των υλικών της, αλλά εδώ υπεισέρχονται και αρκετοί άλλοι παράγοντες που δεν είναι λιγότερο καθοριστικοί! Ένα σενάριο να έχεις προβλήματα σχετίζεται με τον τύπο της κλέμας, η οποία δεν είναι ίδια με αυτήν που τροφοδοτεί τη κεφαλή. Είναι απλά μια βίδα με μια τετράγωνη ροδέλα, η οποία δεν περιορίζει το καλώδιο που βάζεις μέσα σε αυστηρά όρια, και συνεπώς επαφίεται στην προσοχή του χρήστη να τοποθετήσει και να σφίξει σωστά το καλώδιο! Εϊμαι σίγουρος ότι πολλά προβλήματα έχουν να κάνουν με κακοσφιγμένα καλώδια, με σφιξίματα που με το καιρό χαλάρωσαν μιας και ο χρήστης δεν ξέρει ότι οι κλέμενς που πιάνουν χάλκινα καλώδια, θα πρέπει μετά το αρχικό σφίξιμο και αφού δουλέψουν λίγο , θέλουν πάλι ένα σφιξιματάκι για να πάρει τους τζόγους! Φυσικά αν χρησιμοποιηθούν ακροχιτώνια , κλέμενς ελατηριωτού κλωβού (ή και καλές βίδας με ενσωματωμένο λαμάκι προφύλαξης του καλωδίου, τα πράγματα θα είναι πολύ πιο καλά! 'Αλλά αυτά έχουν ένα κόστος . . . Αυτό που θα μπορούσε να βελτιώσει την κατάσταση των κλεμών, είναι αυτές να μην ήταν τρία ζευγάρια, αλλά μία εξάδα. 'Ετσι μολονότι αυτό σημαίνει επανασχεδιασμό ενδεχομένως της πλακέτας _μπορεί και όχι βέβαια- το σύνολο των κλεμών θα ήταν πιο στιβαρό και λιγότερο επιρρεπές σε συστροφή κατά τη διάρκεια του σφιξίματος και όσα κακά σημαίνει αυτή για την τελική μακροζωία της κλέμας! Όπως και να έχει, η πιο καλή ιδέα είναι αυτή της "αποκέντρωσης" των ρευμάτων ισχύος και του καταμερισμού τους σε επι μέρους μονάδες χειρισμού τους. ' Οι πλακέτες με τα mosfet που παίρνουν εντολή από την μητρική για τοπόσο ρεύμα θα στείλουν στα φορτια τους, απαλλάσσει πλήρως τη μητρική από τη διαχείριση υψηλώς ρευμάτων και έτσι είναι όλοι ευχαριστημένοι , ακόμα και αν οι κλέμενς της δεν είναι και Α ποιότητα! Γιάννη, μιας και έχεις χρησιμοποιήσει αυτές τις πλακέτες, τι γίνεται όταν δουλεύει το σύστημα από θερμοκρασίες στα mosfet? Οι ψύκτρες που έχουν αυτά είναι επαρκείς, ή φουντώνουν και θέλουν ψύξη με αέρα? Η τοπολογία αυτών των πλακετών -στην περίπτωση που χρειαστεί- επιτρέπει την εγκατάσταση πιο μεγάλης ψύκτρας για τα mosfet? Αλλά εδώ κάπου βάζω μια άνω τελεία, γιατί πρέπει να φύγω ! Καλό μεσημέρι σε όλους !

Τώρα αν μπορέσει κάποιος να μου "εξηγήσει" πως αυτό το μικρό "εργοστάσιο" κοστίζει όσο μια ΑΙΟ . . . θα τον κάνω "συνεταίρο" ! ! ! Η τιμή του είναι πραγματική πρόκληση, αλλά αυτό που έχει πιο πολύ σημασία είναι αυτό που ειπώθηκε πολύ εύστοχα στο video, η μεγάλη κοινότητα χρηστών, οι έτοιμες βελτιώσεις και η δυνατότητα DIY σημαντικής αναβάθμισης ! Να πως εξ αρχής ότι πείρα στο αντικείμενο δεν έχω, αλλά από μηχανολογικά "κάτι παλεύω", οπότε είδα κάποια πράγματα που θα μπορούσαν να είναι εύκολα καλύτερα, όπως ας πούμε οι ντίζες που ρυθμίζουν τη σχετική θέση των τριών κάθετων ποδιών / βάσεων. Εκεί πιστεύω ότι εύκολα μπορεί να κοπούν έξι σωληνάκια από αλουμίνιο με διάμετρο τέτοια που η ντίζες να περνάνε ελεύθερα από μέσα τους (ίσως και με κάποιο κυλινδρικό αποστάτη εσωτερικά). Έτσι δεν θα πρέπει να ρίχνεις τα χαρτιά για να πετύχεις την σωστή παραλληλία των βάσεων! Θα είναι έτοιμη από μόνη της ! Επίσης -και εδώ χρήσιμη θα ήταν η γνώμη της reviewer- νομίζω ότι στο σφίξιμο των ντιζών, θα πρέπει οι βάσεις να είχαν τη τάση να παρασύρονται ελαφρά σε στροφή την ώρα του καργαρίσματος των παξιμαδιών. Εκεί θα βοήθαγε μια διπλή ροδέλα κάτω από το παξιμάδι που παίρνει το τελικό σφίξιμο. Με λίγο γράσο ανάμεσα στις δύο ροδέλες η στρεπτική τάση πρακτικά θα εξαφανιζόταν ! Αγάπη δεν ξέρω αν είδες κάτι τέτοιο; Αυτό που είδα και μαρτυρά την αναγκαστική προσπάθεια περικοπής του κόστους, είναι οι τζόγοι στους ιμάντες. Αυτό πρέπει να δημιουργεί μια -μικρή έστω- ανακρίβεια στην κίνηση όταν αυτή αναστρέφεται. Εκεί τι λύσεις υπάρχουν, είδα στο video, που λες ότι υπάρχουν κάποιοι ειδικοί "τεντωτήρες", περί τίνος πρόκειται ? Και κάποιοι ακόμα -αντιμετωπίσιμοι- τζόγοι που μνημονεύτηκαν, νομίζω ότι αξίζει το κόπο να συζητηθούν, γιατί έτσι όπως το βλέπω, με μικρές παρεμβάσεις ( "Πίσω μου σ' έχω Σατανά" και άρχισα να "ψήνομαι" κι εγώ ! ! ! ) μπορείς με ελάχιστο κόστος (και μάλιστα σε βάθος χρόνου κατανεμημένο, παίζοντας και μαθαίνοντας δηλαδή), να έχεις ένα μηχάνημα ισοδύναμο αρκετά ακριβότερων λύσεων ! Αγάπη σε πήρα μονότερμα, αλλά πέρα από την εξαιρετική παρουσίασή σου, για την οποία ένα μπράβο είναι πολύ λίγο , πιστεύω ότι το σημείο είναι το σωστό, για να γίνει μια κουβέντα για αυτές τις μικρές λεπτομέρειες που μπορούν να κάνουν τον "μικρό" . . . μεγάλο απόκτημα και εδώ -όπως είπες και πιο πάνω- μεγάλη βοήθεια θα ήταν η συμβολή των φίλων που ήδη τον έχουν ! Ευχαριστούμε λοιπόν και -"φυλάξου !"- επανερχόμαστε πιο διαβασμένοι !

Όταν λέμε αθόρυβο, τι ακριβώς εννοούμε ? Το λέω αυτό γιατί επιλέγεις ότι πιο αθόρυβο κυκλοφοράει, αλλά δεν μας λες μερικά σημαντικά πράγματα! 1. Αυτός που τα έπαιξε ποιος ήταν. 2. Με τον αποθανόντα το κουτί από θερμοκρασίες πως πήγαινε. 3. Ο γενικότερος θόρυβος του κουτιού σου ποιος είναι . 4. Το κουτί σου από "στατική" πίεση πως πήγαινε. Τα ρωτάω αυτά, γιατί απλά δεν έχει νόημα να σκάσεις ένα σωρό λεφτά να πάρεις τον πιο αθόρυβο ανεμιστήρα και να τον βάλεις σε ένα κουτί που ο θόρυβος τους γενικά είναι ας πούμε 33dB(A) ! Ούτε έχει νόημα να βάλεις έναν ανεμιστήρα προσανατολισμένο αποκλειστικά στο υψηλό airflow αλλά με χαμηλή στατική πίεση, σε ένα κουτί με αρνητική πίεση ! Η αλλαγή λοιπόν πρέπει να πάρει περισσότερα πράγματα υπόψη, γιατί κάλλιστα μπορεί να είσαι μια χαρά και με έναν ανεμιστήρα πολύ χαμηλότερου κόστους και να είναι και πιο αποτελεσματικός όσον αφορά στο air flow, ή αν το θέλεις διαφορετικά μπορείς να πάρεις έναν καλό ανεμιστήρα πιο καλά προσαρμοσμένο στις συνθήκες λειτουργίας του κουτιού σου(π.χ. έναν που έχει αρκετό air flow, το οποίο μπορεί να το διατηρήσει ακόμα και σε ένα "σφιχτό" κουτί !) Όσον αφορά στο 4pin βύσμα του ανεμιστήρα: Αυτά μπορούν να μπουν άνετα σε 3pin fan header. Απλά και με την προϋπόθεση ότι τα ¨κλειδιά" των βυσμάτων είναι άθικτα, θα μπεί στο header αφήνοντας εκτός το 4ο pin του ανεμιστήρα, το οποίο είναι το καλώδιο που μεταφέρει το σήμα PWM που ελέγχει τον ανεμιστήρα. Με αυτό το pin στον αέρα, το κύκλωμα του ανεμιστήρα "θεωρεί" ότι δέχεται εντολή από τη μητρική, για ποσοστό PWM = 100%, οπότε ο ανεμιστήρας θα στρέφεται με τις μέγιστες στροφές του. Η πληροφορία των στροφών του ανεμιστήρα (σήμα Taho) βρίσκεται στο τρίτο pin του ανεμιστήρα καθώς επίσης στο ίδιο pin του fan header της μητρικής! Οπότε η μητρική θα έχει πληροφορία για τα rpm του ανεμιστήρα. Ο ανεμιστήρας πλέον θα μπορεί να ελέγχεται μόνο με την μεταβολή της τάσης τροφοδοσίας του, εφόσον το fan header που θα τον συνδέσεις έχει αυτή τη δυνατότητα! Συνεπώς η καλύτερη επιλογή είναι ένας ανεμιστήρα PWM καθώς παίζει και στα "δυο ταμπλώ " ! Αναμένουμε ! . . .